In dit geval betreft het het compacte waterringpelletiseersysteem uit de KCP-serie, verkocht aan Polen. Tot de gerecycleerde materialen van de klant behoren voorbehandelde fragmenten van PE-bubbelsfolie en fragmenten van PE-machinekopmateriaal. Het systeem draait al drie jaar met succes en voorziet de klant van een continue aanvoer van zuivere PE-deeltjes.
Het KCP-serie compacting waterringpelletiseersysteem omvat een transportband met metaaldetectoren, KCP100/36 extruder met enkele schroef, pelletstofverwijderingssysteem, plaatfiltratie, waterringpelletiseersysteem, 15 pk koelmachine en andere mechanische apparatuur.
Na inspectie door een metaaldetector worden de foliefragmenten via een transportband naar de pelletmachine gestuurd, waar ze opnieuw worden versnipperd en gesmolten tot vloeibaar plastic. Nadat ze zijn gefilterd door een plaatfiltratiewisselaar, worden ze gekoeld en in plastic deeltjes gesneden in een waterringpelletsnijapparaat. Na verwerking door een trilzeef en een centrifuge kunnen schone kunststofdeeltjes worden verkregen.
Het in dit geval gebruikte compacterende waterringpelletiseersysteem uit de KCP-serie is speciaal ontworpen voor klanten met hoge zuiverheidseisen voor hun pellets. Het is in staat een breed scala aan zachte plastic films, schuimen, filamenten, zakken, geweven zakken en stoffen te verwerken, waaronder materialen zoals PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS en PS.
KiTech Machinery streeft ernaar kosteneffectieve en hoogwaardige kunststofrecyclingapparatuur te leveren om groene productie wereldwijd te ondersteunen. We zullen blijven bijdragen aan het mondiale ecologische milieu door onze klanten superieure producten en diensten te bieden.
