Enkele asverdeling gebruikt de interactie van beweegbare snijkoppen en vaste messen om het materiaal in een klein formaat te scheuren, te snijden en te extruderen. Het kan beschikbaar zijn voor het versnipperen van een breed scala aan materialen, waaronder plastic, hout, rubber en papier, enz. De snijkop bestaat uit basisas en stukjes vierhoekige snijder. Vier randen zijn gemakkelijk te veranderen. 'V' gevormde roterende snijders worden gefixeerd op een enkele as. De vaste snijder is gemonteerd onder een hoek grenzend aan de roterende snijder om een beter snijden te bereiken. Het materiaal wordt herhaaldelijk tussen 'V' gevormde roterende snijders en vaste snijders. Tijdens het slijpproces wordt het gelijkmatig snijden, het besparen van energie en het verminderen van ruis gewaarborgd door de installatie van 'V' -vormrotormessen. Ook zijn de messen heel eenvoudig te installeren en te verwijderen.
Precieze versnippering
Enkele asshredders bieden een uniforme deeltjesgrootte, waardoor ze perfect zijn voor toepassingen waar consistentie cruciaal is.
Veelzijdigheid
In staat om een verscheidenheid aan materialen te verwerken, waaronder kunststoffen, rubber, hout en papier.
Onderhoudsgemak
Met minder bewegende delen zijn enkele asshredders over het algemeen gemakkelijker te onderhouden en te onderhouden.
Verbeterde efficiëntie en productiviteit
De efficiëntie en productiviteit van enkele asshredders worden verder verbeterd door hun veelzijdigheid. Deze machines kunnen verschillende soorten materialen aan, van zachte kunststoffen tot harde metalen, zonder hun prestaties in gevaar te brengen. Dit betekent dat u een enkele shredder voor verschillende toepassingen kunt gebruiken, waardoor de behoefte aan meerdere machines wordt verminderd en zowel ruimte als kosten wordt bespaard.
Helpen om natuurlijke hulpbronnen te behouden
Bovendien kunnen de milieuvoordelen van het gebruik van enkele asshredders niet over het hoofd worden gezien. Door materialen in kleinere stukken te versnipperen, maken deze machines eenvoudiger recycling- en afvalbeheer mogelijk. Geripte materialen kunnen efficiënter worden gescheiden en verwerkt, waardoor de hoeveelheid afval die op stortplaatsen belandt, wordt verminderd. Bovendien helpen enkele schacht versnippers om natuurlijke hulpbronnen te behouden door het hergebruik te vergemakkelijken en materialen te hergebruiken.
Waarom kiezen voor ons
Onze fabriek
Kitech Machinery is een topfabrikant en leverancier van hoog-standaard plastic afvalrecyclingmachines. We richten ons op geavanceerde plastic recyclingtechnologieën om recyclers ten goede te komen, plastic bronnen te besparen en wereldwijd vervuiling te verminderen. Kitech heeft zich gevestigd als een betrouwbare partner voor het recyclen van kunststof recyclingbedrijven wereldwijd, met een toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid.
Kwaliteitscontrole
Door een kwaliteitsbeheersysteem op te zetten, optimaliseert Kitech -machines continu productieprocessen en technologieën, waardoor de betrouwbaarheid en stabiliteit van onze plastic recyclingapparatuur wordt verbeterd. Dit omvat maatregelen zoals het optimaliseren van processtromen, het versterken van apparatuuronderhoud en het verbeteren van de vaardigheidsniveaus van werknemers om de langdurige en stabiele werking van producten te waarborgen.
Productiemarkt
We hebben onze systemen opgezet in 55 landen of regio's over de hele wereld en hebben wijdverbreide lof van gebruikers ontvangen.
Onze service
Kitech heeft hoofdkantoor in China en heeft een wereldwijd netwerk van productiefaciliteiten, distributiecentra en serviceknoop, waardoor het bedrijf klanten wereldwijd efficiënt en snel kan bedienen. Ons toegewijde team van professionals, samen met strategische partnerschappen en allianties, zorgt voor naadloze operaties en ondersteuning wereldwijd.
Er is een breed scala aan enkele asshredders beschikbaar, elk ontworpen voor verschillende materialen en toepassingen. Deze shredders gebruiken verschillende shreddingtechnieken om verschillende soorten afval efficiënt af te breken.
Een veel voorkomend type is de roterende shredder, die roterende bladen heeft die materialen in kleinere stukken hakken. Dit type shredder wordt vaak gebruikt in de recyclingindustrie om plastic, rubber en houtafval te verwerken.
Een ander type is de granulator -shredder, die een combinatie van snijden en slijpen gebruikt om materialen in fijne deeltjes te verminderen. Granulator -versnippers worden vaak gebruikt in de plastic- en papierindustrie, waar precieze deeltjesgrootte cruciaal is voor de productie.
Voor toepassingen met zware versnippering is de industriële shredder van enkele as de ideale keuze. Deze krachtige machine kan grote hoeveelheden afval aan, zoals metalen schroot, banden en omvangrijke kunststoffen. Het gebruikt een enkele as met meerdere messen om materialen uit elkaar te scheuren, waardoor efficiënte versnippering en hoge doorvoer zorgt.
Wat is het verschil tussen enkele asshredder en dubbele asshredder?
Machinestructuur is anders
Enkele asshredder is uitgerust met slechts één as met roterende bladen, een hydraulisch aangedreven duwplaat/arm en een scherm onder de roterende as.
Double as shredder is gebouwd met twee schachten van messen, die we ook dubbele schuifschachten noemen. Er is geen hydraulisch aangedreven duwer of scherm op deze machine.
De toepassing van materiaal is anders
Enkele asverdieping wordt voornamelijk aangebracht op versnipperde dikke en vaste materialen zoals vormstoelen/lopers/sprues, plastic pallets, rubberen broodjes, houten lumbers, boomtakken, botten, houten pallets, enz.
Double as shredder wordt normaal gesproken gebruikt om kleine tot grote relatief lichte of holle producten te versnipperen, dergelijke auto/vrachtwagenbanden, film, plastic/stalen drums, schroot -tv/computer, schrootfax/printmachines, enz.
Werkproces is anders
Met een enkele schakelvlees, zodra het materiaal in de hopper wordt gevoerd, duwt de hydraulisch aangedreven plaat/arm het materiaal naar de snijas om ervoor te zorgen dat het materiaal efficiënt wordt versnipperd door de roterende snijbladen. Het materiaal zal herhaaldelijk worden versnipperd totdat de flarden klein genoeg zijn om doorvoer het scherm te passeren als uitvoer.
Met een shredder met dubbele as, zodra het materiaal in de machine wordt gevoerd, haken de twee schachten van snijbladen het materiaal aan en bijten het tot het volledig is ingeslikt in de ontladende kamer. De flarden worden direct ontladen na het snijden zonder een scherm te passeren, dus de grootte van flarden is vrij willekeurig.
Onze plastic shredders met één as gebruiken unieke, vierkante messen die veilig op een grote, gesloten rotor in een gespreid array zijn vastgebout. Terwijl de vierkante rotormessen worden gemonteerd met de uitsteeksels van de hoeken, worden gekartelde messen gemonteerd in de snijkamer die fungeren als de stationaire messen. In tegenstelling tot plastic granulatormachines die draaien
Bij hoge snelheden zijn een enkelschilderige versnippers relatief stille, langzame snijmachines die draaien tussen 60-100 rotaties per minuut. Terwijl materiaal in de shredder wordt gevoerd, duwt een hydraulische geassisteerde lade het materiaal tegen de rotor waar het zal zijn: continu gesneden totdat deze de gewenste grootte bereikt zoals aangeduid door een schermfilter dat is
Past onder de snijkamer. Het materiaal blijft versnipperd totdat het klein genoeg is om door dit schermfilter te vallen.
Aangezien onze plastic shreddermachines met één as vaak voor de meest veeleisende banen worden geplaatst, gebruiken het frame en de structuur van onze shredders high-thickness vellen en buisvormig. De vierkante messen worden de behandeling versterkt en gebruiken alleen het SKD11 -staal van de hoogste kwaliteit (D2 -equivalent) om te zorgen voor dofzaken. Afhankelijk van de capaciteit die u nodig heeft, bieden we een verscheidenheid aan standaard single-as-shredders voor uw keuze.
De plastic recyclingmachines die we produceren zijn gemaakt met bruikbaarheid in gedachten en onze plastic shredders met één as zijn niet anders. U zult onze plastic shredders vinden om gemotoriseerde toegang tot de snijkamer te bieden, evenals motorondersteunde schermveranderingen als standaardapparatuur.
Onderdelen met enkele askreddermachine
Duwsysteem
Versterkte basisplaat kan de impact die wordt veroorzaakt door materiaal dat de snijkamer binnenkomt verminderen. Een stofverzamelapparaat is uitgerust onderaan het duwsysteem om de langdurige stabiele prestaties van interne componenten te garanderen.
Met warmte behandelde rotormessen
Speciale DC53 -staal (gehard) vier randen gebruiken vóór de vervanging.
Het bedieningspaneel
Uitgerust met onafhankelijk en betrouwbaar elektrisch bedieningspaneel zoals Siemens PLC -besturingssysteem, Delixi Contactor, Schneider Electric, enz. Handmatige en automatische operationele modi om te kiezen, vrij flexibel en veilig. Bescherming van de motoren.
Schermeenheid
Een breed scala aan schermen met een verscheidenheid aan configuraties en mesh -maten zijn vervangbaar op basis van de productie -eisen van klanten. De papieren shredder stopt automatisch tijdens het openen van de schermeenheid om de veiligheid van de operator te garanderen. Het scherm wordt geproduceerd en gemonteerd in secties, zorgen voor eenvoudig onderhoud.
PLC -besturing
Het gemakkelijker maken voor foutdiagnose en onderhoud.
Hydraulisch station
De stromingsdruk kan worden aangepast volgens verschillende materialen.
Hoe kies je een geschikte machine met enkele as shredder?
Structuur
Een enkele schakelvlees heeft een roterende as met meerdere messen erop gemonteerd.
Mesontwerp
De messen zijn meestal parallel gerangschikt en roteren om het materiaal te scheren.
De deeltjesgrootte ontladen
De ontladende deeltjesgrootte is relatief uniform en de ontlaadgrootte kan worden geregeld via het scherm.
Toepasselijke gelegenheden
Geschikt voor verwerkingsmaterialen met klein volume en matige hardheid.
Toepasselijke materialen
Plastic, hout, papier, licht metaal (zoals aluminium), rubber, elektronisch afval. Single-as shredders zijn beter geschikt voor het hanteren van kleinere, zachtere materialen.
Wat is het bedieningsproces van de enkele asshredder?
Single-as shredders kunnen in het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, banden, nylonplastics, autobumpers, weggegooide visnetten, plastic pijpen, vezels, papier, elektrische componenten, kabels, kabels en circuitplaten te versnipperen, afhankelijk van de Blade type. , hout, etc.
Structurele functie
De enkele askredder bestaat uit een bewegende snijschijf en een vaste snijder om de functie van versnipperende materialen te voltooien. De snijhead bestaat uit een basisas en verschillende bewegende snijblokken in de vorm van een vierhoek. Het bewegende mesblok heeft 4 snijranden, die kunnen worden vervangen. De bewegende snijblokken zijn gerangschikt in V-vorm of spiraalvormige rijen langs de basisas en worden met schroeven op de basisas gefixeerd en roteren samen met de basisas om een bewegende snijkop te vormen. Er is één set statische messen op het frame bevestigd. Het materiaal wordt door de horizontale hydraulische cilinder geduwd om zich naar de snijkop te voeden. De snelheid is stabiel en verstelbaar en de voortstuwingskracht is groot en uniform. Het is geschikt voor het recyclen van verschillende bulk vaste materialen, onregelmatige en moeilijk te verhandelen materialen, plastic containers en vaten, buizen, films, vezels, papier, enz.
Installatielocatie
Sluit de voeding en de nullijn aan, verbind andere stroombronnen, probeer eerst elk deel handmatig te starten om ervoor te zorgen dat elk onderdeel normaal kan werken wanneer het handmatig wordt gestart en vervolgens overschakelen naar automatische start.
Werkingsproces
Voorbereidingen vóór de werking van de enkele asvleet: controleer zorgvuldig of de voeding van de shredderapparatuur is beschadigd, of het aardingsapparaat goed is en voorkomt dat elektrische schokongevallen worden voorkomen; Er is geen duidelijke beweging tussen de aanpassingsstoel en de rekoorstoel, die op tijd moet worden geëlimineerd; Open de kamer van het mes en het gemalen materiaalbak om te controleren of er resterende kunststoffen en andere vreemde voorwerpen zijn. Als er vreemde voorwerpen zijn, moeten ze op tijd worden opgeruimd; Controleer of het beschermende apparaat in goede staat is en stop de bewerking onmiddellijk.
De veilige werking van de single-as shredder en de details van het proces zijn gedetailleerd: no-load testaandrijving, schakel het vermogen aan, start de apparatuur en controleer zorgvuldig of er een abnormaal geluid is in de werking van de audiovisuele apparatuur; Nadat het wordt bevestigd dat de apparatuur normaal werkt, kan deze worden gestart; Plaats vervolgens in de te versnipperen materialen, wanneer het versnipperen van materialen, in nieuwe materialen worden geplaatst nadat de materialen in de meskamer volledig zijn gebroken; Het is ten strengste verboden om te veel materiaal te plaatsen in één keer wanneer het versnipperen van materialen, wat jamming veroorzaakt en de motor zal branden; Wanneer de apparatuur draait, is het ten strengste verboden om je handen erin te steken. Werken in de shredder om letsel te voorkomen; Het is strikt verboden om harde voorwerpen in de breker te stoppen om schade aan het mes te veroorzaken; Het is ten strengste verboden om waterflessen, schaar, messen en andere diversen op de apparatuur te plaatsen om te voorkomen dat vreemde stoffen in de voederhaven vallen en beschadigde apparatuur zijn; Zodra het mes vastzit, moet de apparatuur onmiddellijk worden uitgeschakeld en moet de voeding worden afgesneden vóór de verwerking; Pas nadat de foutbehandeling is voltooid, kan de apparatuur opnieuw worden gestart.
Nadat het materiaal is versnipperd, schakelt u de schakelaar uit en snijdt u het vermogen af; Open de meskamer en het gemalen materiaalbak en ruim de resterende materialen in het gemalen materiaalbak op; Plaats de geraspte materialen in geweven tassen door classificatie; Het personeel zal ze op tijd opruimen, de apparatuur en de omliggende grond zijn hygiënisch; De operationele onderdelen worden regelmatig gesmeerd en onderhouden.
Het bovenstaande is de relevante bewerking introductie van single-asshredding. Als u deze vraag heeft, neem dan gerust contact met ons op voor consult. We zullen de shredder aanpassen en produceren volgens uw behoeften. Tegelijkertijd kunt u ook materialen meenemen om de machine te testen om het echte effect te zien.
Onderhouds- en veiligheidstips voor enkele as versnippers
Om de efficiënte en veilige werking van uw shredder te waarborgen, moet u de machine regelmatig inspecteren en schoonmaken, en alle aanbevolen veiligheidsrichtlijnen volgen. Hier zijn enkele best practices voor onderhoud en gemeenschappelijke veiligheidsrisico's om in gedachten te houden:
Inspecteer en reinig regelmatig
Inspecteer de shredder regelmatig op tekenen van slijtage of schade. Controleer op losse of versleten onderdelen en vervang ze indien nodig. Reinig de machine regelmatig om puin of opbouw te verwijderen die de prestaties kunnen beïnvloeden.
Smeer bewegende delen
Juiste smering is essentieel voor de soepele werking van uw shredder. Breng smeermiddel aan op de bewegende delen, zoals de messen en lagers, zoals aanbevolen door de fabrikant. Dit zal helpen om wrijving te verminderen en voortijdige slijtage te voorkomen.
Volg de veiligheidsrichtlijnen
Volg altijd de aanbevolen veiligheidsrichtlijnen bij het bedienen van de shredder. Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals veiligheidsbril en handschoenen. Houd uw handen en kleding weg van het voedingsgebied van de shredder om letsel te voorkomen. Overbelast de machine of probeer nooit materialen te versnipperen die er niet geschikt voor zijn.
Onze fabriek
Kitech Machinery is een topfabrikant en leverancier van hoog-standaard plastic afvalrecyclingmachines. We richten ons op geavanceerde plastic recyclingtechnologieën om recyclers ten goede te komen, plastic bronnen te besparen en wereldwijd vervuiling te verminderen. Kitech heeft zich gevestigd als een betrouwbare partner voor het recyclen van kunststof recyclingbedrijven wereldwijd, met een toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en klanttevredenheid. We hebben onze systemen opgezet in 55 landen of regio's over de hele wereld en hebben wijdverbreide lof van gebruikers ontvangen. Dit geeft ons een grote motivatie om voortdurende innovatie en verbetering te behouden. Naast onze uitgebreide productportfolio bieden we op maat gemaakte oplossingen, apparatuurverhuur, onderhoudsdiensten, reserveonderdelen en technische training om een optimale prestaties en levensduur van onze machines te garanderen. Kitech heeft hoofdkantoor in China en heeft een wereldwijd netwerk van productiefaciliteiten, distributiecentra en serviceknoop, waardoor het bedrijf klanten wereldwijd efficiënt en snel kan bedienen. Ons toegewijde team van professionals, samen met strategische partnerschappen en allianties, zorgt voor naadloze operaties en ondersteuning wereldwijd.
