Vorige week voerde de Koreaanse klant een inspectie en acceptatie uit van de KSP-serie single-screw pelletizing-machine, deze pelletisatielijn wordt gebruikt voor het verwerken van polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) schrootmaterialen met extreem lage smeltindexwaarden. De live proef benadrukte het vermogen van het systeem om postindustrieel plastic afval te transformeren in hoogwaardige herbruikbare pellets door een geïntegreerd recyclingproces. Op de testsite hadden onze technici een diepgaande discussie met klanten over verschillende professionele parameters van de machine.
Systeemoverzicht
De KSP-serie is speciaal ontworpen voor harde plastic recyclingtoepassingen en combineert voeding, plastic, filtratie, snij- en droogbewerkingen in een gesloten-lussysteem dat geschikt is voor het verwerken van meerdere materiaaltypen, waaronder PP, PE, HDPE, ABS, PS, HIPS en PC-regroppraffinvlokken. Kitech Machinery KSP -serie Pelletizing Production Line met hoge output kan korrels produceren die voldoen aan de productienormen en kunnen worden hergebruikt.
Belangrijkste delen van KSP -serie Pelletizing Production Line
1. Regeloze stalen schroefvoeder
De belangrijkste functie is om de geplette grondstoffen in de extruder met enkele schroef te transporteren. Kitech Machinery kan verschillende capaciteiten aanpassen volgens de productiebehoeften van klanten. Het is uitgerust met een magnetisch frame binnenin, dat het magnetische metaal effectief kan verwijderen om de levensduur van de hoofdextruder te verlengen.
2. Hoge efficiëntie extruder met één schroef
Het eigen schroefontwerp van Kitech levert 20% grotere output- en kunststofvermogen dan conventionele extruders. Schroef en vat nemen slijtvaste legeringsconstructie aan die de levensduur van de services verlengt met 150%.
3. Deelstadium Degassing System
Dubbele vacuümpoorten verwijderen actief vocht, vluchtige verbindingen en resterende inkten tot onder 0. 1% vochtgehalte in laatste pellets.
4. Speciaal verwarmings- en koelsysteem
Uitgerust met een speciaal ontworpen koelsysteem, kan het precies de smelttemperatuur regelen, waardoor de verwarmingstemperatuur gestaag binnen het bereik van 180 - 190 graden Celsius blijft. Onder dit temperatuurbereik kan het materiaal lage temperatuur smelten en granulatie bereiken, waardoor de vernietiging van de eigenschappen en fysieke attributen van het materiaal veroorzaakt door hoge temperaturen effectief worden vermeden.
5. Filter van het zuiger type (schermwisselaar)
Vangt effectief fijne deeltjes en verontreinigingen door het grote filtratieoppervlak.
Geschikt voor high-flow-toepassingen, waardoor de behoefte aan frequente vervangingen wordt verminderd. Verbeterde productiviteit.
Ingebouwde statische mixer verbetert de productstabiliteit.
Superieur afdichtsysteem elimineert volledig lekkage van polymeer.
6. Waterring Pelletizer met adaptief snijden
Het Europees-ontworpen snijsysteem maakt gebruik van frequentiegecontroleerde motoren om ± 0 te handhaven. 5 mm pellet-dimensionale consistentie, met anti-steunende watercirculatie die zorgt voor gladde materiaalstroom.
7. Multi-fase droogsysteem
Kitech Machinery Drying System combineert trillingen en centrifugaal droogmodules bereiken minder dan of gelijk aan 0. 05% resterende vochtspiegels, die voldoen aan de vereisten voor direct hergebruik in spuitgiet- en extrusieprocessen.
8. Intelligent Control System
Kitech Machinery maakt gebruik van origineel Siemens PLC-programma en touchscreen voor one-touch startup met interlock veiligheidsprotocollen. Formula-geheugen voor verwerking van meerdere materiële verwerking niet nodig om instellingsparameters te herhaaldelijk instellen bij het wijzigen van grondstoffen.
9. Monitorbaar verpakkingssysteem
Dit verpakkingssysteem uitgerust met dubbele hopperopslagsysteem kan de opslagcapaciteit met 150%verhogen. De pelletiserende productielijnuitgang kan in realtime worden gecontroleerd en gevolgd.
10. Industriële chiller
Deze pelletiserende productielijn uitgerust met industriële waterkoeler, heeft een laag geluid, kleine voetafdruk, stabiele prestaties en kan het productwater effectief afkoelen.
Prestatie -validatie
Tijdens de HDPE -recyclingdemonstratie bereikte het systeem continue doorvoer van 400-500 kg\/h voor materialen met een slechte vloeibaarheid met energieverbruiksnelheden 15-18% onder de industriële benchmarks. De resulterende pellets vertoonden uniforme smeltstroomindex (MFI) waarden en chromatische consistentie, die kwalificatie voor de herverwerkingstoepassingen van Grade-A.
Neem voor technische specificaties of om faciliteitsproeven te plannen, neem contact op met het team van Kitech bij:
E -mail: remond@kitechpm.com
Neem contact met ons op: https:\/\/www.kitechrecycle.com\/contact-us
Kitech Machinery's KSP -serie Pelletizing System levert een hoog efficiëntie, laag stroomverbruik, duurzaamheid, intelligent en automatisering. Het is een goede keuze voor het recyclen van hard plastic. Neem voor meer informatie contact op met Kitech Machinery voor meer informatie.
