Vorige week bezocht onze Russische klant onze fabriek om hun KSP 100-120 dubbele fase pelletizing -machine te inspecteren voor hun post -industrieel afval uit de productie. Op de testlocatie was de klant tevreden met de laatste plastic pellets en bleef het met het personeel bespreken over gerelateerde technische kwesties.
Het KSP -serie Single Screw Extruder Recycling Granulation System is speciaal ontworpen voor het recyclen van harde plastic vlokken, zoals PP, PE, ABS, PS, heupen, pc en andere harde vlokken. Het omvat functies zoals grondstofvoeding, plastic, granuleren en drogen enz. Het KSP -recyclinggranulatiesysteem bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen, die hieronder in detail worden geïntroduceerd.
1. Schroefvoeder verbonden met grote droogsilo
De geplette grondstof met afmeting onder 14 mm wordt in de schroefvoeder gevoerd vanuit de grote hete lucht stervende silo en vervolgens in de extruder van de enkele schroef worden gevoerd, de voedingssnelheid en opslagsilo -capaciteit kunnen worden aangepast en aangepast.
2. Extruder met enkele schroef
De extruder met enkele schroef wordt gebruikt voor plastic granulatie, met een goed kunststofeffect, ontluchtings- en ontgassingsontwerp en hoge output. De schroef en het vat zijn gemaakt van het unieke bi-metaalmateriaal van ons bedrijf, de levensduur van de services is 1,5 keer die van gewone legeringsmaterialen.
3. Plastic smeltfiltratiesysteem
3.1 Eerst met zelfreinigend laserfilter
Het automatische zelfreinigende laserfilter kan automatisch deeltjes van de onzuiverheid in plastic grondstoffen filteren, het scherm van het laserfilter is gemaakt van gehard legeringsstaal, het heeft een extreem hoge mechanische stijfheid en slijtvastheid. Met behulp van geavanceerde lasertechnologie worden duizenden fijne gaten verwerkt met een precisie van 80-800 micron. Dit zeer nauwkeurige scherm biedt niet alleen uitstekende filtratie, maar beschikt ook over zelfreinigende functionaliteit. Het laserfilter maakt gebruik van een continu reinigingsmechanisme, met zes schrapers die snel over het schermoppervlak bewegen om verontreinigingen onmiddellijk uit de schermgaten te verwijderen en naar de ontladingsschroef te sturen voor verwijdering. Deze hoogfrequente reinigingsmethode zorgt ervoor dat de schermgaten snel hun filtratiecapaciteit herwinnen, waardoor een hoge doorvoer zelfs in sterk vervuild materiaal wordt gehandhaafd. De schraper- en ontladingsschroefsnelheden worden automatisch aangepast volgens de smeltdruk, waardoor het gehele filtratieproces met een constante druk werkt. Deze modus "constante drukbewerking" kan stabiel sterk vervuild materiaal verwerken met behoud van efficiënte filtratieprestaties. Bovendien voert dit systeem slechts een minimale hoeveelheid smelt uit bij het ontladen van verontreinigingen, met smeltverlies ongeveer 1%-3%. In vergelijking met de traditionele filters vereist het laserfilter geen handmatige schermvervanging, het kan de arbeidskosten besparen en de productie -efficiëntie verbeteren.
3.2 Plaatfilter
Het plaatfilter neemt een twee-plaat met twee positie-ontwerp aan en is uitgerust met keramische kachels aan beide zijden om de temperatuur na weekdeling te behouden. Omdat het is uitgerust met een hefring, zijn installatie en onderhoud relatief eenvoudig. Het is ook uitgerust met een Gefran -druksensor, die klanten automatisch ertoe aanzet de mazen te wijzigen wanneer de druk te hoog is.
4. Pelletizer -eenheid van de waterring
Door een gloednieuwe Europees ontworpen waterringpelletizer aan te nemen, wordt de snijsnelheid aangepast door de frequentievoorzetting en regelt de PLC automatisch de snelheid volgens de smeltdruk om deeltjes van uniforme grootte te verkrijgen.
5. Vibratie- en spin droogsysteem
De trillingsdroger wordt gecombineerd met een horizontale centrifugale droger om een goed droogeffect te bereiken voor de uiteindelijke afgewerkte deeltjes. De watertank is uitgerust met een warmtewisselaar om te koelen. Water wordt gerecycled om water te besparen.
6. Paneel aanraakscherm
Het kan PLC geïntegreerde intelligente controle en HMI.Resulting bieden in meer eenvoudige werking en minder arbeidskosten tijdens.
Kitech Machinery heeft een professioneel technisch team en geavanceerde productietechnologie. We zullen altijd toegewijd zijn aan het produceren van kosteneffectieve en hoogwaardige plastic recyclingmachines, waardoor wereldwijde klanten groene productie kunnen bereiken. We zullen blijven bijdragen aan de ecologische omgeving van de wereld en klanten producten en diensten van hogere kwaliteit bieden.
